Système de traitement de moulage par injection conventionnel

Les systèmes de moulage par injection conventionnels désignent des systèmes de moulage par injection à usage général pour les thermoplastiques. Il comprend le plastique utilisé pour le moulage et la pièce plastique moulée finale, ainsi que la machine d'injection et le moule d'injection utilisés pour assurer le moulage de la pièce plastique.

cycle de travail

Il y a plusieurs actions pendant tout le cycle de casquette en plastique moulage par injection de production :

(1) Mesure : Pour former une certaine taille de pièces en plastique, une certaine quantité de plastique granulaire doit être utilisée, ce qui nécessite une mesure.

(2) Plastification : pour remplir le plastique dans la cavité du moule, il doit être transformé en un état fondu et s'écouler dans la cavité du moule.

(3) Remplissage par injection : pour remplir le plastique fondu dans la cavité du moule, il est nécessaire d'appliquer une pression d'injection au plastique fondu et de l'injecter dans la cavité du moule.

(4) Pressurisation et densification (pré-refroidissement) : une fois que le plastique fondu a rempli la cavité, le matériau nécessaire au refroidissement et au retrait du produit est ajouté à la cavité.

(5) Refroidissement du produit : une fois la pression terminée, le produit commence immédiatement à entrer dans l'étape de refroidissement formel et de mise en forme.

(6) Ouverture du moule : une fois le produit refroidi et façonné, le dispositif de serrage du moule de la machine d'injection entraîne la partie mobile du moule du moule à se séparer de la partie fixe du moule, c'est-à-dire que le moule est ouvert.

(7) Éjecteur : Le mécanisme d'éjecteur de la machine d'injection éjecte les pièces en plastique.

(8) Pick-up : sortez les pièces en plastique par la main-d'œuvre ou le manipulateur, et sortez les matériaux froids dans le système d'injection.

(9) Fermeture du moule : fermez et verrouillez le moule à travers le dispositif de serrage du moule de la machine d'injection (après la fermeture de la porte de sécurité)

(10) Avance et recul du siège d'injection : Dans le processus de moulage par injection, il est parfois nécessaire de déplacer le siège d'injection vers l'avant ou vers l'arrière. Si le siège d'injection est toujours en contact avec la buse du moule tout au long du cycle de travail, on parle de méthode d'alimentation fixe ; si la mesure d'alimentation en plastique est terminée avant que le siège d'injection ne recule, cela s'appelle la méthode de pré-alimentation ; si la mesure d'alimentation en plastique Elle est effectuée à l'arrière du siège d'injection, ce qui s'appelle la méthode de post-alimentation.